送料机是由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分组成，分料装置以每次一杆棒料向输送轮放料,输送轮将棒料送入磨削区。工作时棒料处于输送轮上方，当棒料磨消旋转时，在输送轮的旋转前进的状态下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作时振动与噪音非常小，特别适用长棒料，精密工件加工。那么送料机常见的问题和相应的解决方法有哪些呢？下面久谐小编来给大家介绍。

　　送料机常见的问题和相应的解决方法有哪些：

　　1、接通电源后机器不震动

　　此种现象产生的原因通常有两种：a.保险丝断，这种情况下，更换新的保险丝即可；b.线圈导线短路或者引出线接头断掉，这时，我们需要用摇表或欧姆表检查电阻，处理短路或接好引出线。 

　　2、机器间歇地工作或电流上下波动

　　这种情况通常是由线圈损坏导致的。用户需要检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头的虚联现象，然后对其进行修理或者更换线圈。

　　3、机器噪声大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声

　　有三种情况可能导致此种现象的发生：板弹簧断裂；振动器与槽体连接螺栓断裂或松动；铁芯和衔铁发生撞击。针对此三种情况，解决措施分别为；更换新的板弹簧；更换或者拧紧螺栓；调整气隙到标准值2mm。

　　4、空载试车正常，负载后振幅降低较多

　　这种现象的发生主要是由料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力过大引起的。对应的处理方法是：重新设计或改进料仓口设计，以减少料柱的压力。

　　5、震动微弱、调整电位器振幅反映小，不起作用或者电流偏高

　　一般有两种原因可导致以上故障的发生：a.晶闸管被击穿，更换晶闸管即可解决此问题；b.气隙堵塞或者板弹簧间隙堵塞，及时清除堵塞物即可。

　　6、其余均正常，只有电流偏高

　　这种情况的发生可能是气隙太大造成的，我们需要将气隙调整到标准值2mm即可。

　　以上内容就是对送料机常见的问题和相应的解决方法有哪些的介绍了，当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床完成自动送料工作，存储箱的棒料输送完毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。